För att förverkliga det nya centrallagret valde Norges största möbelkedja Bohus för första gången ett automatiserat lagerkoncept. Ett flexibelt pall- och smådelslager säkerställer ökad lagringskapacitet, stabila processer och avsevärt förbättrad leveransförmåga.
Utmaningar
Utformning och implementering av en automatiserad, framtidssäker lagerlösning
Ökning av lagerkapaciteten för permanent utbyggnad av lagret
Förbättrad effektivitet genom optimerade processer och ett smidigare flöde av varor
Permanent minskning av de landsspecifika höga transportkostnaderna i Norge
Skapa en hållbar lösning och samtidigt välja maximala processrelaterade förbättringar
Lösningar
Automatiserat höglager för backar, pallar och specialpallar
Racksystem, staplingskranar och transportörsteknik för olika lasthjälpmedel
Tre separata plockområden inklusive arbetsstationsutrustning
Jungheinrich Warehouse Control System WCS kombinerat med kundens ERP-system
Användning av truckar som drivs av litiumjonbatterier
Implementering av staplingskran med energiåtervinning i automatiserat lager
Framgångar och fördelar för kunden
Säker lagring av hela sortimentet av varor i ett centrallager
Fördubblad lagringskapacitet, bättre planeringskapacitet och hög lagringsflexibilitet
Ökad processtillförlitlighet och skadefri produkthantering tack vare automatiserade processer
Bättre överblick över befintligt sortiment och felfria leveranser till kund
Effektivare och smidigare varuflöde, vilket leder till färre antal interna transporter
Utnyttjande av höjd, vilket leder till ett mindre miljöavtryck och kortare interna transporter
17 % lägre energiförbrukning
För att visa denna sida krävs ditt medgivande.
Innehåller på sidan kan inte visas med dina nuvarande cookie-inställningar.
Vänligen acceptera cookies som heter ”marknadsföring” för att visa detta innehåll.
