Örtlager i lera – reducerade miljöavtrycket i produktionen
Ricola Herb Center har den ekologiska företagsfilosofin förverkligats. Hallen är gjord av lera - ett naturligt byggmaterial. Byggnadens "hjärta" är ett lagerkoncept baserat på korta avstånd tillsammans med 23 av våra energieffektiva gaffeltruckar.
Ett stort företag med ett litet miljöavtryck
Bakom Ricola Swiss örtgodis hittar man ett imperium av sötsaker. Huvudkontoret finns i Laufen, Schweiz. Här styr man exporter till över 50 länder, världen över. Hjärtat är örtcentret på företagets mark. Här hanteras 1,4 miljoner ton färska örter årligen. De tvättas, torkas, skärs, lagras och blandas i den drygt 3600 kvadratmeter stora hallen. Från produktionsanläggningen skickas 290 miljoner paket iväg varje år. Med under 400 anställda, måste internlogistiken möjliggöra en smidig och effektiv drift.
Kärnfilosofin för företaget kommer före allt annat: Miljöskydd. Allt är ekologiskt uppbyggt vid Ricola. Från naturliga ingredienser till leveranskedjan. Det schweiziska familjeägda företaget följde alla eco-trender långt innan de blev trender. Som en del av miljömedvetenheten, anlitade Ricola stjärnarkitekterna Herzog & de Meuron för att designa sitt örtcenter helt utav naturliga material. Resultatet blev det största byggnaden i Europa gjord av lera. Även i produktionen är miljötänket genomgående; effektiviteten ska vara hög och lagerlogistiken ska bidra till att sänka miljöavtrycket.
Lagerkoncept med idealiskt utnyttjande av utrymme
Vårt lagerkoncept vann genom en tävling. Det kännetecknas av optimalt utnyttjande av utrymmet och korta rutter. Allt är utformat i linje, i vårt smalgångslager. Endast minsta möjliga utrymme krävs för arbetsgångbredd mellan våra typ B pallställ i smalgångslagret. Våra pallställ ökar platsutnyttjandet eftersom de gör det möjligt att lagra på högre höjd. Våra truckar ger ett jämnt materialflöde.
Energisparande truckar
Modellen EKX 513 av våra smalgångstruckar, skräddarsyddes för behoven vid just Ricolas örtcenter. Karantänlagret, skärsystemet, blandnings-anläggningen – blev alla supportade av våra elektriska motviktstruckar av modell EFG 216 k. En elektrisk låglyftare av modell EJE C20 assisterar rullband vid produktionen i grannbyggnaden. Våra truckar bidrar även till miljömedveten drift genom hög prestanda och låg energiförbrukning. Med vår trefas växelströmsteknologi uppnår de optimal effektivitet och de återvinner rörelseenergin som erhålls vid inbromsning. En batteriladdning räcker till två hela skift.
“Vi har redan haft mycket goda erfarenheter beträffande kvaliteten och tillförlitligheten hos dessa truckar. Vi har även haft nytta av Jungheinrich’s expertis inom interlogistik. Det var inte ett svårt beslut”, säger Thomas Aeschlimann, driftchef för örtkultivering på Ricola. “Jungheinrich’s lösning innebär att vi kan göra vår internlogistik på lagret både effektiv och hållbar”.
