För att visa denna sida krävs ditt medgivande.
Innehåller på sidan kan inte visas med dina nuvarande cookie-inställningar.
Vänligen acceptera cookies som heter ”marknadsföring” för att visa detta innehåll.
Truckar, automatisering, intralogistik | Jungheinrich
Truckar & Produkter
Ställage och lagerinredningar
Ställage och lagerinredningar
Ställage och lagerinredningar
Truckar & Produkter
Truckar - Alla modeller
Truckar & Produkter
Truckar & Produkter
Truckar & Produkter
Digitala produkter > Optimera truckflottan
Truckar & Produkter
Truckbatterier och laddningsteknik
Truckbatterier och laddningsteknik
Truckar & Produkter
Truckar, automatisering, intralogistik | Jungheinrich
Automation & System
Automation & System
Automation & System
Digitala Produkter och IT-System
Truckar, automatisering, intralogistik | Jungheinrich
Service & Reservdelar
Service & Reservdelar
Service & Reservdelar
Truckar, automatisering, intralogistik | Jungheinrich
Lösningar & Referenser
Lösningar & Referenser
Lösningar & Referenser
Truckar, automatisering, intralogistik | Jungheinrich
Kontakt & Om oss
Kontakt & Om oss
Kontakt & Om oss
Kontakt & Om oss
Kontakt & Om oss
Den ökande efterfrågan gjorde att ECS Paneermeel i Nederländerna fortsatte öka produktionen – och snart började man få platsbrist för tonvis av brödsmulor. Vi hittade en lösning genom ett djupstaplingssystem som gav kunden det nödvändiga ytterligare lagerutrymmet och dessutom ökade effektiviteten.
ECS Paneermeel Industrie B.V., är ett dotterbolag till det holländska företaget De Korrel Beheer B.V., som är en av Europas största tillverkare av brödsmulor. Utöver standardvaror levererar livsmedelsföretaget även skräddarsydda produkter, såsom spannmål av särskild storlek och speciella blandningar. Efterfrågan har ökat markant, så att produktionen snabbt nådde rekordnivåer på 25 miljoner kilo om året. ECS kunde inte lagra denna stora mängd i sitt lager i Barneveld. De vände sig till oss för att hitta en lösning där man kunde expandera kapaciteten och även öka effektiviteten och flexibiliteten på lagret. Dessutom var det viktigt för ECS att FIFO-principen (First-In First-Out) implementerades på lagret. Vår lösning: ett djupstaplingssystem med UPC (Under Pallet Carrier).
Lagerstrukturen på ECS bestod främst av drive-in ställage. Den nya helhetslösningen bestående av ett skyttel ställage, en truck och en pallskyttel, har flera fördelar. Det möjliggör bland annat högdensitetslagring och halvautomatisk pallagring, vilket gör denna lösning högst kostnadseffektiv. Kärnan i detta djuplagringssystem är själva UPCn. Genom att man kan köra in under pallarna med vanliga gafflar går det att lagra in och plocka ut gods i enlighet med FIFO-principen. Genom att fylla upp raderna i omgångar ger UPCn optimal prestanda. För att undvika downtime, kan operatören kontrollera UPCn under tiden som driftterminalen är integrerad i en hållare inom operatörens räckhåll på trucken. ECS får många fördelar genom betydligt högre inlagringseffektivitet.
“Tack vare detta djuplagringssystem med UPC från Jungheinrich, kan vi lagra en hel batch i en enkel kanal utan några effekter på lagringsdensiteten på de övre eller lägre kanalerna. Vi är betydligt mer flexibla”, berättar ägaren John Dokter, när han förklarar varför ECS valde vår lösning. Även personalens trivsel och hälsa var av stor vikt för Dokter. Halvautomatiserade lösningar ger betydligt högre säkerhet på lagret.
Nyhetsbrev
Anmäl dig nu